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玻璃纖維浸潤劑高速分散乳化機 我要咨詢   收藏該條信息
  產品信息 
產品名稱: 玻璃纖維浸潤劑高速分散乳化機
產品等級:
產品規格: 1-1-1
參考價格: 1
提供數量: 12
產品簡介:
玻璃纖維浸潤劑高速分散乳化機基本介紹
玻璃纖維浸潤劑高速分散乳化機,玻璃纖維高速乳化機,玻璃纖維增強紡織型浸潤劑高速分散機是

當固體顆粒分散到一種液體中時,形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時,形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處,表面張力開始發生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態

玻璃纖維浸潤劑高速乳化機性能特點
璃纖維制造,尤其是ー種電子級玻璃纖維浸潤劑乳化設備。玻璃纖維生產用淀粉型浸潤劑主要由成膜劑淀粉和潤滑劑氫化植物油組成,植物油一般不溶于水,所以需用乳化劑乳化,使非水溶性的物質均勻分散到水中,并保持穩定,植物油乳化效果的好壞,直接關系到浸潤劑的質量。氫化植物油乳液粒子的大小、穩定性都會對淀粉型浸潤劑的性能產生較大的影響。如乳液顆粒太大,乳液不穩定,在涂油器膠帶上出現網眼現象,易造成拉絲過程中飛絲和紗線浸潤劑涂覆不均勻,影響了玻...
 


浸潤劑是將重量比分別為:水溶性環氧樹脂1~30%、改性環氧樹脂0.1~10%、陽離子表面**劑0.1~2.0%、非離子表面**劑0.1~2.0%、硅烷偶聯劑0.1~2.0%、水性無機添加劑0.1~10%、增塑劑0.1~2%、pH調節劑0.05~0.5%、去離子水20~95%的原料進行物理混合,攪拌均勻后制得 
乳化的效果 P1030089.JPG德國疫苗高速剪切乳化機812203665
玻璃纖維浸潤劑高速乳化機技術參數
影響分散乳化結果的因素有以下幾點
乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,**細齒,約細齒效果越好)
物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
– 剪切速率 (s-1) = 速率 (m/s) 
-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素: 
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN -轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V= 3.14 X D(轉子直徑)轉速 RPM / 60


    **高速分散機的高的轉速和剪切率對于獲得**細微懸浮液是重要的。根據一些行業**要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000**高速剪切分散機。其剪切速率可以**過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力**強,乳液的粒經分布**窄。由于能量密度**,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
 

   **高速分散乳化機是**、**、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到**的機械及液力剪切、離**擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,**均勻**的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散機的循環往復,*終得到穩定的**產品。




玻璃纖維浸潤劑高速分散乳化機,玻璃纖維高速乳化機,玻璃纖維增強紡織型浸潤劑高速分散機
發布時間: 2019-7-18
有效期限: 長期
 

上海依肯機械設備有限公司
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